Anggulo ng mga giling ay isang pangkaraniwan at mahusay na tool sa pang -industriya na konstruksyon, paggawa ng metal, at pagkukumpuni ng gusali. Ang iba't ibang katigasan ng iba't ibang mga materyales ay direktang nakakaapekto sa pagputol, paggiling, at kahusayan sa buli. Ang pagpili ng naaangkop na anggulo ng gilingan ng kapangyarihan at bilis ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa trabaho, pahabain ang buhay ng tool, at matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Ugnayan sa pagitan ng materyal na katigasan at pagputol ng pag -load
Ang katigasan ng materyal ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy ng pag -load sa isang anggulo ng anggulo. Ang mga mahirap na materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero, cast iron, at mga alloy na may mataas na lakas, ay nangangailangan ng higit na lakas ng paggupit at mas mataas na lakas. Ang mga materyales na mas mababang-hardness, tulad ng mga haluang metal na aluminyo, kahoy, at plastik, ay maaaring makinang may mas mababang lakas. Ang mataas na bilis ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag -init sa mga hard material, na humahantong sa pinabilis na paggiling ng gulong at kahit na pag -crack, pagtaas ng mga panganib sa kaligtasan. Ang mga malambot na materyales, kapag pinatatakbo sa mababang bilis at mataas na kapangyarihan, ay maaaring clog o hindi pantay na gupitin, na nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw.
Mga prinsipyo ng pagpili ng kuryente
Ang lakas ng isang anggulo ng anggulo ay tumutukoy sa kakayahang hawakan ang mga hard material. Sa pangkalahatan, mas mataas ang kapangyarihan, mas malaki ang kakayahan ng tool upang mapanatili ang matatag na metalikang kuwintas sa ilalim ng mataas na naglo -load. Kapag nagtatrabaho sa mga hard metal, inirerekomenda na pumili ng isang anggulo ng anggulo na may lakas na 1000 watts o sa itaas upang matiyak ang lalim ng pagputol at patuloy na operasyon. Para sa mga medium-hard na materyales, tulad ng carbon steel o ordinaryong kongkreto, ang isang saklaw ng kapangyarihan ng 600-1000 watts ay sapat para sa karamihan ng mga aplikasyon. Para sa pagproseso ng mga malambot na materyales, ang isang mas mababang anggulo ng anggulo ay maaaring mapili upang mabawasan ang panginginig ng boses at pagbutihin ang kakayahang umangkop sa pagpapatakbo.
Ang mga underpowered na anggulo ng anggulo ay madaling kapitan ng bilis ng pagbagsak kapag pinoproseso ang mga matigas na materyales, na nagreresulta sa hindi magandang pagputol ng kahusayan at burnout ng gulong. Ang labis na kapangyarihan sa mga malambot na materyales ay maaaring humantong sa overcutting, pinsala sa ibabaw ng workpiece, at nasayang na enerhiya. Samakatuwid, ang pagpili ng naaangkop na kapangyarihan batay sa materyal na tigas ay mahalaga para sa pagpapabuti ng kahusayan at pagprotekta sa mga tool.
Diskarte sa pagpili ng bilis
Ang bilis ng gilingan ng anggulo ay direktang nakakaapekto sa bilis ng pagputol at kawastuhan ng machining. Kapag pinoproseso ang mga hard material, gumamit ng mga medium-to-low na bilis upang mabawasan ang pagsuot ng gulong at sobrang pag-init. Ang labis na mataas na bilis ay mapabilis ang pag -iipon ng tool at makabuo ng makabuluhang init, pagtaas ng panganib ng pagpapapangit ng workpiece. Para sa mga malambot na materyales, gumamit ng medium-to-high na bilis upang mapabuti ang pagputol ng kahusayan at pagtatapos ng ibabaw habang binabawasan ang pag-load ng gilingan.
Ang mga cordless na anggulo ng anggulo ay karaniwang nag -aalok ng maraming mga setting ng bilis, na nagpapahintulot para sa kakayahang umangkop na pagsasaayos ng bilis batay sa mga materyal na katangian. Kapag ang pagputol, paggiling, o buli ng metal, ang gear ay dapat na nababagay ayon sa aktwal na katigasan at kapal upang matiyak ang matatag na pagputol nang hindi nasisira ang paggiling gulong. Sa konstruksyon, ang pagproseso ng kongkreto o bato ay nangangailangan din ng pagpili ng naaangkop na paggiling ng gulong ng gulong at mag -type sa iba't ibang bilis upang makamit ang mahusay na operasyon.
Pagtutugma ng pagpili ng paggiling ng gulong na may kapangyarihan
Ang paggiling ng gulong ng gulong, laki ng grit, at diameter ay mahalagang mga kadahilanan sa pag -align ng kapangyarihan at bilis. Ang mga mahirap na materyales ay karaniwang ginagamot ng mga gulong na paggiling ng mataas na lakas at mga giling ng anggulo ng mataas na kapangyarihan, na pinatatakbo sa mababang bilis upang makontrol ang init. Ang mga malambot na materyales ay maaaring tratuhin ng malambot na paggiling ng gulong at daluyan hanggang sa mga gumagiling bilis ng anggulo upang mabawasan ang clogging at magsuot. Ang paggiling ng mga gulong ng iba't ibang mga diametro ay may iba't ibang mga kinakailangan sa bilis. Ang mga malalaking gulong na paggiling ng mga gulong ay mas matatag sa mataas na lakas at mababang bilis, habang ang mga maliit na gulong na paggiling ng mga gulong ay angkop para sa high-speed machining at pinong operasyon.
Mga kaso ng aplikasyon
Para sa pagproseso ng high-hardness metal, tulad ng hindi kinakalawang na asero na pagputol ng pipe, inirerekomenda na gumamit ng isang anggulo ng anggulo na may lakas na 1000 watts o higit pa at isang bilis ng 2000-6000 rpm, na sinamahan ng isang matigas na gulong, para sa matatag na pagputol at pangmatagalang operasyon.
Para sa pagproseso ng medium-hardness material, tulad ng paggiling ng plate na bakal ng carbon, isang anggulo ng anggulo na may lakas na 800-1000 watts at isang bilis ng 4000-8000 rpm ay inirerekomenda upang matiyak ang kahusayan ng paggiling habang kinokontrol ang init.
Para sa malambot na pagproseso ng materyal, tulad ng aluminyo haluang metal o pagputol ng kahoy, isang anggulo ng anggulo na may lakas na 500-800 watts at isang bilis ng 6000-12000 rpm ay sapat. Ang operasyon ng mataas na bilis ay nagpapabuti sa pagputol ng kinis at kahusayan.
Balanse sa pagitan ng kaligtasan at kahusayan
Ang pagpili ng kapangyarihan at bilis batay sa materyal na tigas ay hindi lamang nagpapabuti ng kahusayan ngunit tinitiyak din ang kaligtasan sa pagpapatakbo. Para sa mga materyales na may mataas na hardness, ang pagpapatakbo sa mababang bilis at mataas na lakas ay pinipigilan ang paggiling ng gulong ng gulong at sobrang pag-init; Para sa mga mas malambot na materyales, ang pagpapatakbo sa mataas na bilis at mababang lakas ay maiwasan ang pagputol ng pagbara at pinsala sa workpiece. Ang maayos na pagtutugma ng mga parameter ng gilingan ng anggulo ay maaari ring pahabain ang buhay ng tool, bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa trabaho.
